探傷設備資料-超聲波螺旋管探傷設備

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螺旋管探傷設備

螺旋管自動探傷系統螺旋管探傷廠家

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探傷設備資料

05-19

焊縫超聲波自動探傷的電磁跟蹤法

超聲波自動檢測是檢測和控制螺旋埋弧焊管焊縫質量的有效方法。鋼管制造商使用螺旋管自動檢驗系統，實現自動檢測，提高了檢測速度，但在整個的過程中鋼管自動探傷主要需要設置兩個檢查區：焊接檢驗區和母材檢測區，給生產過程帶來很多麻煩。
04-23

管端螺旋鋼管焊縫探傷系統介紹

螺旋鋼管焊縫探傷系統增加了圖像跟蹤系統，實現對焊縫探頭架的控制，保證了焊縫探頭一直在焊縫的兩側位置不變，提高了焊縫探傷的準確性，飛泰螺旋焊管檢測設備中已經開始應用此系統。
04-23

管端螺旋焊縫檢測系統構造

飛泰是一家擁有二十多年無損檢測技術經驗的螺旋管探傷設備廠家，現在已經具有了很強的自主研發和生產能力。特別是螺旋焊縫檢測系統銷售到全國各地多家廠商，均通過國家檢測中心認證，使用可靠，受到客戶的認可和好評。
04-23

管端螺旋管自動探傷系統解決管端盲區問題

飛泰是一家專業螺旋管探傷設備廠家，現在生產一種管端螺旋管自動探傷系統是在焊縫管端檢測裝置與焊縫探頭體之間設有焊縫跟蹤裝置，實現管端探頭在管頭隨動，減少管頭探傷盲區。
04-10

2020年全新圓鋼超聲波自動探傷設備

圓鋼超聲波自動探傷設備克服現有技術的不足，使用一種自動化探傷檢測方式，能夠代替手動探傷，自動檢測圓鋼的傷痕位置，提高探傷速度，達到提高生產效率和檢測精度的效果。
04-10

飛泰全新超聲波雙晶探頭介紹

超聲波雙晶探頭工作原理：工作時，通過發射壓電晶片12發射超聲波信號，接收壓電晶片6接收反射過來的超聲波信號，發射壓電晶片12和接收壓電晶片6由于與水平面的夾角而產生一個菱形探測區域，此區域靈敏度高，適用于工件的表面探測
04-10

磁粉檢測儀器設備核查方法

磁粉檢測的儀器設備，需要做期間核查的主要是電磁軛的提升力，至少半年核查一次。交流電磁軛、直流電磁軛、交叉電磁軛對應的提升力分別為:45N、177N、118N，在核查時候要正確對應好各自的提升力標準試塊，提升力標準試塊應在校準有效期內。
04-10

超聲波探傷儀探頭缺陷

便攜式探傷儀因攜帶方便，設備成本及消耗低而廣受小型檢測單位使用，但便攜探傷儀使用過程存在以下缺點：一、探傷過程全部靠人眼觀察顯示屏，容易視覺疲勞而漏檢；二、探傷結果全部由人工當即判定，而探傷過程情況無法追溯；

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